嚴(yán)格監(jiān)測(cè)氯堿工藝中的總有機(jī)碳含量——氯堿行業(yè)為成千上萬(wàn)的消費(fèi)產(chǎn)品提供原材料，通過(guò)使用氯堿TOC等關(guān)鍵指標(biāo)來(lái)監(jiān)測(cè)制造工藝，保證產(chǎn)品的純度。

　　很多成品最終質(zhì)量*由原材料的初始質(zhì)量決定，如聚合物、有機(jī)和無(wú)機(jī)溶劑、清潔劑、紙和殺蟲劑。普遍的原材料是氯氣與*等，氯堿工藝通過(guò)電解近飽和、飽和以及超飽的鹽水來(lái)制取*和氯氣。在強(qiáng)電流下，鹽水分解產(chǎn)生*、氯氣和氫氣。這就是氯堿工藝，工藝過(guò)程越高效，產(chǎn)品質(zhì)量越好。世界氯堿年產(chǎn)量已超過(guò)了4500萬(wàn)t，其中北美和亞洲合計(jì)產(chǎn)出1400萬(wàn)t，歐洲1000萬(wàn)t，其他區(qū)域提供余下的2100萬(wàn)t。

　　從原始的鹽水溶液開始，鹽水溶液濃度在3.5%~28.0%之間，對(duì)溶液用鹽使之飽和、過(guò)濾，然后置入電解池。通強(qiáng)電流后，溶液被電解生成氯氣、氫氣和苛性堿溶液，此過(guò)程生成的3種副產(chǎn)物都被凈化，然后出售或用于其他內(nèi)部工藝。

　　進(jìn)入電解池前，在鹽水處理工藝的任何工藝點(diǎn)都可以進(jìn)行總有機(jī)碳TOC檢測(cè)。在苛性堿溶液工藝區(qū)，可以進(jìn)行*溶液中無(wú)機(jī)碳（IC）的質(zhì)量保證檢測(cè)。

　　飽和食鹽水在直接電流刺激下被電解，在陽(yáng)極產(chǎn)生氯氣，在陰極產(chǎn)生*和氫氣。為了避免*、氫氣，與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在電解槽中插入一張有孔的隔膜將其隔為陽(yáng)極室和陰極室。

　　隨著*在陰極富集，水被分解成氫氣和氫氧根離子，化學(xué)方程式如下：2Na++2H2O+2e-→H2+2NaOH，要電解出*必須防止*和氯氣發(fā)生反應(yīng)。通常，有3種處理方式：在電解槽中加入汞池、隔膜法和使用隔膜池工藝。其中，隔膜池工藝是經(jīng)濟(jì)有效的電解制堿方法，因?yàn)樗碾娮钌伲趬A濃縮過(guò)程中需要的蒸汽也相對(duì)較少。

　　膜池工藝使用全氟磺酸膜，具有離子選擇性，以分隔陽(yáng)極與陰極反應(yīng)。只有鈉離子和少量的水可以通過(guò)這張膜，這樣可以生產(chǎn)高質(zhì)量的*（NaOH）。